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喷金喷碳一体机简介:
集成直流溅射+碳纤维绳热蒸发双工艺的复合型PVD物理气相沉积设备,突破传统单一喷金、喷碳设备的功能局限,一台设备即可完成导电喷金、超薄喷碳两种样品预处理工艺。设备采用一体化真空与控制系统,无需更换机型、无需复杂改装,兼顾SEM、TEM双电镜制样需求,适配科研检测、材料研发、生物医疗、高校教学等多场景,是目前通用性与性价比兼具的实验室精密镀膜核心设备。
创新性融合直流溅射喷金与碳纤维绳热蒸发喷碳两大核心技术,双工艺共享同一套真空系统与智能控制系统,结构集成度高、操作便捷,解决了传统设备功能单一,换样繁琐、工艺受限的行业痛点,是单一功能设备无法替代的复合型解决方案。
直流溅射喷金工艺:
设备可在≤4×10⁻²mbar低真空环境下稳定工作,电离氩气产生均匀等离子体,高速正离子持续轰击高纯度铂靶材,使铂原子均匀剥离沉积,在样品表面形成致密、高附着力、高导电的纳米级铂膜,镀膜均匀性优异,可满足常规绝缘样品的导电改性需求。
碳纤维绳热蒸发喷碳工艺:
采用定制化专属碳纤维蒸发源,通过28V高压、100A大电流瞬时加热技术,让碳纤维绳快速均匀蒸发,在样品表面沉积超薄高纯碳膜。依托0-1s超短精准定时控制,可精准调控10-50nm超薄碳膜厚度,适配热敏、超薄、高精度样品的镀膜需求,碳膜纯度、附着力均优于传统石墨蒸发工艺。
喷金喷碳一体机参数:
参数类别 | 详细规格 |
整机结构 | 1、 采用主机+副机分体式设计,主机尺寸300mm×360mm×380mm、副机300mm×360mm×140mm(W×D×H), 2、总重40Kg,副机专属承载热蒸发模块,主机集成溅射与真空系统,布局优化且占用空间仅0.22㎡,较同类复合设备体积缩减40%,适配实验室紧凑空间,一体化复合结构无通用替代方案。 |
样品室与双功能系统 | 1、 样品室尺寸160mm×120mm(D×H),采用高透光硼硅酸盐玻璃,可实时观察双功能镀膜过程。 2、 溅射面积Φ50mm,蒸碳面积70mm。 |
靶材与蒸发材料 | 标配Φ50mm×0.1mm高纯度铂(Pt)靶材(纯度99.99%),溅射均匀性偏差≤±3%;蒸发材料采用专属碳纤维绳,耐高温、蒸发速率稳定,相较于石墨蒸发源,碳膜纯度更高、附着力更强,且与热蒸发模块精准适配。 |
溅射与蒸碳控制参数 | 1、 溅射参数:最高电压-1600DCV, 最大电流50mA, 电流稳定度±0.1mA, 标准溅射速率40nm/分钟, 0-999s定时器秒级调控; 2、 蒸碳参数:最高电压28V, 最大电流100A, 0-1s瞬时加热控制, 可精准制备10-50nm超薄碳膜。 |
真空与气路系统 | 皮拉尼真空计,测量范围1×10⁻³-1×10³mbar,显示精度±0.01mbar,可稳定维持≤4×10⁻²mbar工作真空度;专属微型真空气阀可连接φ3mm软管,可连通惰性气体提高成膜质量,保障双功能真空环境稳定性。 |
动力与冷却系统 | 1、 标配2L/S机械泵,与双功能系统适配性佳,运行噪音≤55dB,从大气抽至工作真空度仅需3-5分钟; 2、 冷却系统标配风冷,效率较通用风冷提升25%。 |
靶体配置 | 1、 标配二极直流溅射靶,满足常规喷金需求; 2、 选配磁控靶(适配后溅射电流可达100mA),磁控靶采用专属磁路设计,溅射速率较二极靶提升30%。 |

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